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東莞CNC加工的丟步及排除故障法

東莞CNC加工的數(shù)控系統(tǒng)的故障主要原因是CNC加工中心的系統(tǒng)數(shù)據(jù)設(shè)置不當(dāng)，或者加工程序參數(shù)設(shè)定不當(dāng)。解決方法：
   
1.重設(shè)絲杠反向間隙補(bǔ)償值。一般加工中心在使用過(guò)一段時(shí)間后，它的絲杠都會(huì)磨損，導(dǎo)致其加工精度降低，這時(shí)候就需要重新設(shè)置一下補(bǔ)償值。
   
2.重新設(shè)定步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子較長(zhǎng)的啟動(dòng)加速時(shí)間，防止丟步。
   
3.減少脈沖頻率，降低系統(tǒng)的快速速率(G00的速率)

東莞CNC加工廠家提醒一句，如果您在改好設(shè)置后，記得重啟一下cnc加工中心的系統(tǒng)，重新確認(rèn)一下，才能正常執(zhí)行。

硬件故障常見(jiàn)的就是機(jī)械故障，此外還有電氣故障。
其中機(jī)械故障有：
  
1.雙頭螺母沒(méi)有預(yù)緊，絲杠變形或者軸向竄動(dòng);
   
2.絲母與絲杠間隙過(guò)大;
   
3.齒輪或者聯(lián)軸器是否松動(dòng)或者被卡。

電氣故障：
   
1.東莞CNC加工的控制器故障，有可能是系統(tǒng)受到干擾，導(dǎo)致丟步現(xiàn)象，用戶可以找出干擾源，或者選用雙紋屏蔽線代替普通導(dǎo)線、加電源濾波器或采用光電隔離器等措施降低干擾。
   
2.步進(jìn)電機(jī)功率不夠，如果采用大功率的電機(jī)，可以增加輸出扭矩。
   
3.檢查一下驅(qū)動(dòng)器是否正常，具體方法如下: 將X軸與Z軸驅(qū)動(dòng)器交換對(duì)接，若Z軸工作正常，可以判定Z軸驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)故障。